Полностью автоматическая машина для производства бумажных ланч-боксов

В отличие от машины для изготовления цилиндрических бумажных мисок, полностью автоматическая машина для производства бумажных ланч-боксов ориентирована на формирование квадратных или неправильных бумажных коробок с откидной крышкой. Он использует вогнутые и выпуклые формы для прессования и формирования складок, а затем термическое прессование и склеивание для придания формы.

Основные технические параметры продукта

Полностью автоматическая машина для изготовления бумажных ланч-боксов — это полностью автоматическая машина для формования бумаги, которая отличается высокой скоростью и удобством в эксплуатации. В этой модели используется автономный генератор горячего воздуха для бумаги с одинарным полиэтиленовым покрытием. Он используется для производства одноцветных бумажных ланч-боксов посредством автоматической подачи, нагрева (с помощью устройства для генерации горячего воздуха), горячего прессования (четыре угла склеенных ланч-боксов), автоматического сбора точек и микрокомпьютерного управления. Бумажные коробки для завтрака, подносы для тортов, коробки для упаковки пищевых продуктов и т. д. Механическая трансмиссия, скорость, энергосбережение, стабильность и простота в эксплуатации.

Безопасная конструкция упаковки для еды на вынос

Для еды на вынос коробка должна оставаться целой от заправочной станции до рук клиента. Точное складывание, контролируемое нанесение клея и термоформование создают прочные соединения вокруг корпуса коробки, помогая предотвратить вытекание содержимого через незакрепленные швы.

Усиленный закругленный край добавляет жесткости вокруг отверстия и улучшает прилегание контейнера к его крышке. В результате получается более чистая и однородная коробка, которая лучше сохраняет форму во время доставки и штабелирования.

Широкая совместимость с картоном

Выбор картона не обязательно должен ограничиваться одной спецификацией. Ламинированную крафт-бумагу, белый картон и другие картоны с пищевым покрытием плотностью 200–600 г/м² можно обрабатывать, регулируя давление формования и условия нагрева.

Более тонкую заготовку можно обрабатывать с помощью более мягкого формовочного давления, а более тяжелую плиту можно подвергать более длительному термическому прессованию для достижения более прочного склеивания. Сменные формы расширяют ассортимент до коробок для гамбургеров, подносов для суши, контейнеров для фруктов и других форматов упаковки пищевых продуктов.

Одна производственная линия, несколько конструкций коробок

Частые изменения в стиле коробок характерны для поставщиков упаковки, обслуживающих различные бренды продуктов питания. Производственные настройки можно сохранить через сенсорную панель ПЛК, что позволяет операторам вызывать необходимые параметры при изменении заказа.

Замена формы учитывает изменение физического формата, а сохраненные рецепты сокращают повторную настройку. Это делает линию более подходящей для производителей, производящих коробки нескольких конструкций, а не одной фиксированной спецификации.

Чистая эксплуатация и мониторинг производства

Гигиена особенно важна при производстве одноразовых пищевых контейнеров. Контактные компоненты из нержавеющей стали и защищенные зоны формования облегчают очистку рабочей секции, а закрытая конструкция предотвращает попадание бумажной пыли в производственный процесс.

Во время работы контролируется нехватка бумаги и засорение материала. Аномальное состояние может вызвать сигнал тревоги и остановить соответствующий процесс, помогая операторам отреагировать до того, как оно перерастет в более серьезную производственную проблему.

Где это применимо в производстве пищевой упаковки

Разные группы клиентов могут использовать один и тот же принцип формирования для разных целей:

Для поставщиков упаковки, ресторанов и брендов общественного питания, переходящих на бумажную тару, сочетание гибкого формования, нескольких форматов коробок и автоматизированного производства делает это решение подходящим как для стандартных заказов, так и для индивидуальных упаковочных проектов.